10噸大型鍋爐脫硫塔
一、產(chǎn)品特點
1、運行費用低
采用高效吸收塔結(jié)構(gòu)設(shè)計,具備低液氣比、低循環(huán)量優(yōu)勢,有效減少脫硫劑消耗量,整體設(shè)備電力損耗更低,日常運營成本可控。
2、系統(tǒng)運行穩(wěn)定
選用石灰石-石膏法主流脫硫工藝,該技術(shù)應(yīng)用范圍廣、工藝成熟成熟,整套設(shè)備運行平穩(wěn)可靠,故障率低。
3、脫硫效率高
依托高效吸收塔優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備整體脫硫效率可達95%以上,煙氣凈化達標效果優(yōu)異。
4、自動化水平高
設(shè)備實現(xiàn)脫硫劑自動添加、電動設(shè)備啟停調(diào)控、脫硫液流量自動調(diào)控等全流程智能操控,大幅減輕操作人員工作強度,優(yōu)化作業(yè)環(huán)境,進一步提升設(shè)備整體運行穩(wěn)定性。
二、產(chǎn)品概述
10噸鍋爐脫硫塔主要用于脫除煙氣內(nèi)二氧化硫等有害氣體,使煙氣排放符合環(huán)保標準,屬于燃燒后煙氣脫硫設(shè)備,簡稱FGD。
按照脫硫劑種類劃分,主流脫硫工藝分為五大類:以石灰石為原料的鈣法、氧化鎂為原料的鎂法、Na?SO?為原料的鈉法、氨水為原料的氨法以及有機堿法。目前市面商業(yè)化應(yīng)用廣泛的為鈣法工藝,市場占比超90%。
依據(jù)吸收劑與脫硫產(chǎn)物干濕狀態(tài),又可分為濕法、干法、半干法三類脫硫技術(shù):
- 濕法脫硫:借助吸收劑溶液或漿液完成脫硫作業(yè),反應(yīng)速度快、設(shè)備簡易、脫硫效率高,但設(shè)備易被腐蝕,運維成本偏高,易產(chǎn)生二次污染。
- 干法脫硫:全程干式狀態(tài)完成脫硫與產(chǎn)物處理,無廢水廢酸排放,設(shè)備腐蝕程度小,排煙溫度高利于煙氣擴散,二次污染少,不足為脫硫效率偏低、反應(yīng)速度慢、設(shè)備占地面積大。
- 半干法脫硫:干濕結(jié)合式脫硫工藝,兼具濕法脫硫效率高、反應(yīng)快,以及干法無污染、產(chǎn)物易處理的雙重優(yōu)勢,是當下備受青睞的主流環(huán)保脫硫技術(shù)。
另外按照脫硫產(chǎn)物處理方式,還可分為拋棄法與回收法兩種應(yīng)用形式。
三、綜合性能優(yōu)勢
1、阻力偏小,節(jié)能環(huán)保更省錢
煙氣從塔體下部自然進入,流通截面大、煙氣流速平緩,設(shè)備主體阻力≤900Pa,整套系統(tǒng)阻力≤1200Pa。煙氣運行阻力小,大幅降低動力能耗。
設(shè)備配套污水沉淀循環(huán)系統(tǒng),廢水密閉循環(huán)重復(fù)利用,既節(jié)約水資源,又杜絕污水外排造成二次污染,實現(xiàn)節(jié)水節(jié)電,進一步壓縮整體運行開支。
2、凈化能力強,凈化指標優(yōu)異
采用噴淋洗滌式工作原理,集脫硫、除塵、除氮多功能于一體。搭配專業(yè)不銹鋼螺旋噴嘴,高壓噴射細密水霧,讓煙氣粉塵、有害氣體與水霧充分融合反應(yīng)。除塵率≥95%,二氧化硫脫除率≥90%,煙氣林格曼黑度低于1級,有害氣體捕捉能力遠超普通濕式除塵設(shè)備。
塔體內(nèi)部配備專業(yè)脫水裝置,脫水板結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,可有效截留煙氣夾帶水霧,避免煙氣二次帶水,脫水效果出色。
四、煙氣運行流程
1、煙氣先經(jīng)由靜電除塵器、鼓風(fēng)機及整套煙道管路輸送,再通過軸流增壓風(fēng)機全部送入脫硫塔內(nèi)部。
2、進入塔內(nèi)的煙氣,與自上而下噴灑的氨水漿液逆向充分接觸,煙氣中二氧化硫被漿液充分吸收凈化;同時漿液將煙氣溫度從135℃降溫至50℃。
3、降溫凈化后的煙氣向上流經(jīng)脫硫塔頂部雙層波紋式高效除霧器,有效濾除煙氣中夾帶的細小液滴。
4、完成全套凈化處理后的煙氣重新回流至鍋爐內(nèi)進行升溫,升溫至80℃后,按照標準排放流程送入煙囪,完成整套煙氣脫硫凈化排放流程。
解決方案小結(jié):該脫硫塔整合成熟工藝與智能操控設(shè)計,兼顧高效凈化、穩(wěn)定運行與低成本運維,適配10噸鍋爐煙氣治理全場景需求。
依托一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計與循環(huán)節(jié)能配置,輕松實現(xiàn)長期平穩(wěn)達標排放,縮減日常運維投入。